一、适用范围
可对钢轨的轨腰及上下R弧角进行除锈处理，产品为小型移动式机具，方便携带，组装式，可拆卸，上下道方便，换向快，轻便耐用，操作简便，效率高等特点，能符合焊轨施工，胶结绝缘前钢轨除锈要求，大大提升工作效率。

二、主要技术参数
1、功率： 2.4kW
2、主机转速： 6000r/min
3、耗材尺寸： 150×32×110mm
4、除锈长度： 880mm（不同闪光焊机工艺可增减长度）
5、单侧除锈时间： ≤50S
6、整机质量：　 　25kg
7、外形尺寸：　　 1222×315×305mm　

基本结构如图：（本图仅供参考，以实物为主）

1、快速换向轴座 2、动力总成 3、除锈耗材 4、定位导轨 5、移动式卡具

三、基本结构与工作原理
1、工作原理：以电动机为动力，主轴传递给除锈轮使其产生回转运动，除锈轮贴合钢轨轨腰，通过往复推行，从而达到钢轨轨腰除锈的目的。

四、操作方法
1、作业准备
1.1、操作人员在作业前，应按本说明书的要求熟悉本机构造、技术性能、工作原理、使用方法及安全规则。
1.2、机体整备：要求紧固件紧固，运动部件灵活。
1.3、空载运转：空载运转30秒，检查机体各部位有无异常，尤其更换新耗材后，必须认真检查转动方向和松紧程度。

2、除锈作业
2.1、将定位导轨放置在预打磨的钢轨上，保证定位导轨与钢轨顶面平行，除锈耗材与轨腰贴合，无缝隙并锁紧卡具。
2.2、将动力总成通过快速换向轴座固定在定位导轨移到卡具上，并检查接触部位是否松动，如松动请及时检查并更换故障部件；通过旋转螺丝调整耗材高度在轨腰适中位置，并锁紧顶丝，使耗材与预打磨的轨腰位置静止接触，检查贴合程度。
2.3、在耗材与钢轨不接触的情况下启动电源开关，并均匀的移动机体，使耗材在轨腰区间移动，直至接触待除锈的轨腰面打出火花，观察除锈状态的同时，双手控制耗材与轨腰面接触的力度，机体往复移动，直至打出钢轨金属原色银色。
动力总成使用，维护说明
1、动力总成使用，维护、保养请详见对应的电动机、燃油机等使用说明书说明
安全规则与操作规程
1、操作人员必须经过培训熟知使用说明熟悉打磨机的性能和作业方法，安全规则方准许实际操作。
2、操作人员必须配备安全防护用具。
3、作业时，应随时检查机体运转情况，出现异常应马上关机，切断电源或关闭燃油开关，检查故障部位，妥善处理。
4、打磨时，周边禁止围观，以防止打磨火花飞溅伤人。
5、在钢轨绝缘接头打磨时，用与电务工区联系按有关规定执行，防止连电。
6、机械发生故障时或需要更换耗材时，应拔下电源，下道后进行。
7、利用列车间隔在线路上作业时应该按"工务安全规则"的规定设置防护并有足够时间保证人员及时撤出线路。
8、作业后使用的机体严禁摔碰，耗材存放时应防潮防油保管。

保养维修
1、凡停用一个月以上或初次使用前，应清洁机具外表面。检查机体状态，检查各紧固部件，确保齐全，紧固完好。
2、每日工作前应试转，观察是否有异响或较大震动，发现异常及时修理。
3、经常检查耗材磨损程度，一般剩余三分之一厚度时，应立刻更新。
4、每日作业后应清洗整机，特别是清除机体及滑轨的粉尘及污垢。
5、作业中和搬动时，要避免碰撞。停机时，将机体置于专用支架上，禁止乱摆乱放。
6、作业20小时为一个保养期，检查部件润滑油和磨损程度，补充失效的紧固件。
7、长期存放时，应清洗整机表面各部位。
　机体故障现象及处理方法：

故障现象	故障原因	处理方法
整机振动	螺栓松动，耗材没有安装正确或偏心	紧固螺栓或更换耗材
动力总成运转正常耗材不转	连接键损坏	修复；更换
耗材转动异响；机体振动过大	轴承损坏、砂轮损坏	检修；并更换
推行阻力过大	滑轨或耗材损坏	检修；并更换